多级三效蒸发器公司

三效废水蒸发器工作流程：三效废水蒸发器工作流程，主要指三效废水蒸发器在处理工业废水、高含盐废水过程中，高含盐废水进入三效废水蒸发器的浓缩结晶装置，经过三效废水蒸发器的浓缩结晶过程，分离为淡化水（淡化水可能含有微量低沸点有机物）和浓缩晶浆废液；无机盐和部分有机物可结晶分离出来，焚烧处理为无机盐废渣；不能结晶的有机物浓缩废液可采用脱水干燥机，形成固态废渣，焚烧处理；淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。三效蒸发器系统可以采用连续进出料，也可以采用间歇进出料的生产方式。三效降膜蒸发器三效是哪三效呢？多级三效蒸发器公司

三效蒸发器是依靠外加力一循环泵使液体进行循环。它的加热室有卧式和立式两种结构，液体循环速度大小由泵调节。根都分离室管环科液进出口的位置不同，它又可以分为正循环强制蒸发器及逆循环强制蒸发器，循环料液进口位置在出口位置上部的称为正循环，反之为逆循环。逆循环强制蒸发器具有更多优点。循环泵的扬程要与循环系统的阻力匹配:一般是流量大扬程低。 由于溶液温度接近沸点在泵的选型时要注意气蚀问题。三效蒸发器原理是由三个蒸发器组合后的蒸发操作，三效蒸发器在运行时，需要后效的压强和溶液的沸点均低于前效蒸发器，引入前效的二次蒸汽作为后效的加热介质，即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器，一般需要消耗生蒸汽。了解三效蒸发器原理能更好地了解三效蒸发器，知晓三效蒸发器组成，能更好的学习三效蒸发器工作原理，以便于更好的操作三效蒸发器。多级三效蒸发器公司三效节能蒸发器设计特点：采用独特设计的结晶器，能满足连续进料，连续排料的工艺要求。

三效蒸发器主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶，普遍应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等(氯化钠、苯丙铵酸、硫酸钠、氯化铵、甘铵酸；氯化钡、硫酸锌、氯化钙、硫酸铵、氢氧化钠)。三效蒸发器设备组成：设备由三台加热器、三台强制循环泵、三台蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。采用独特设计的结晶器，能满足连续进料，连续排料的工艺要求，蒸发器的强制循环形成了较佳的配合，其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。

三效蒸发器材质选择影响：1、腐蚀。腐蚀是材料在环境作用下引起的破坏或者质变，金属和合金的腐蚀主要来源于化学和电化学引起的破坏，有时还会伴有物理或生物作用，对于高腐蚀的废水要选择钛这种耐腐蚀材料。2、盐酸。盐酸是还原性强酸，是腐蚀性较强的物质，普通的碳钢、304、316L等材质字啊盐酸都腐蚀严重，不适用。3、H2SO4。不同的材料在不同的浓度H2SO4中各有不同的腐蚀性，能够良好的抵抗稀H2SO4和浓H2SO4的材质价格都偏高。三效蒸发器材质选择时要根据物料情况，同时根据是否与物料接触，接触部分和不接触部分根据水质特点进行物料的选择。三效废水蒸发器特点：三效废水蒸发器采用列管式循环外加热工作原理，物料受热时间短、蒸发速度快。

三效多级蒸发器提取浓缩设备，采用列管式循环外加热工作原理，物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大，有效保持物料原效，节能效果明显，普遍适合于制药、化工、食品、轻工等的液体物料的蒸发浓缩工艺过程。产品特点：本设备采用列管式循环外加热工作原理，物料受热时间短、蒸发速度快，浓缩比重大，有效保持物料原效。节能效果明显，比单效蒸发器节约蒸发量70%左右。物料在密闭系统中蒸发浓缩，环境清洁舒适；本系统设备独特的除沫装置，防止跑料现象。凡与物料接触部分均采用进口不锈钢制做，并进行抛光处理，设备耐腐性能好，清洗更方便，更符合制药，食品卫生法规要求。可配微机控制系统，使用更简便，效果更稳定。三效蒸发器安装应该注意哪些事项？多级三效蒸发器公司

三效节能蒸发器主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶，普遍应用于化工行业、金属矿业的冶炼。多级三效蒸发器公司

三效多级蒸发器保养方法：1）开始使用时在1个月之内更换二次润滑油，以后润滑油3－4个月内更换一次。2）打开低封头后，拧开转子U 型槽底部螺栓，每四个月检查刮板更换刮板。3）每二个月打开底轴承，检查底轴承磨损情况，必要时更换底轴承。4）根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。5）每一个月向机械密封腔加密封液一次，密封液为20#机械油。三效蒸发器组成：三效蒸发器主要由相互串联的蒸发器、冷凝器、盐分离器以及复制设备等组成三组蒸发器，以串联的形式组成一整套的三效蒸发系统。多级三效蒸发器公司

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